单组份导热凝胶的导热系数从1.5~4.0W/m*K, 是在PAKCOOL®TG-5xx-KJ导热泥的功能基础上进行改，经过改动配方使得一部分硅油在产品加工阶段交联固化，锁住硅油不向外渗出然后到达低渗油的意图。本产 品现已彻底固化，而状况介于硅脂和橡皮泥状之间，易于涂改和挤出主动点胶。可填充于需冷却的电子元件与散热器/壳体等之间， 使其严密触摸、减小热阻，快速有效地下降电子原件的温度，然后延伸电子元件的运用寿数并进步其可靠性。TG-5xx-GELs无需固化， 只需用很小的压力就可涂于发热器材用于有效地导热。因为具有高导热性及交连的凝胶结构，TG-5xx-GELs具有愈加优异的耐渗油性和长时间安稳的导热功能。

  PAKCOOL®TPC-200双组份灌封硅胶是1：1双组分液态电子灌封资料，可在室温或加温下固化。本产品固化后呈现很好的光学透明性，并具有耐高低温性和绝缘性高的特色，固化后胶体应力低，然后有效地消除电子元器材因作业温度改变发生的损坏效果。本产品适用于激光器的双层包光纤在铝光纤盘上的灌封固定。因为TPC-200不亲水，具有防潮的特色，可有效地减缓潮气对外包层的影响，推迟光纤寿数。本产品在固化前有优秀的流动性和流平性, 固化后的胶料无挥发物生成。本产品的固化体系具有很好的抗毒性，在一般状况下无须对焊锡及涂料等作特别处理。

  PAKCOOL®TPC-213-08-DM系列导热灌封胶选用了新配方，使TPC-213-08-DM产品在确保导热系数不低于0.9W/m*K的条件下，极大地下降了产品的密度(1.55g/cm3)，特别适用于对分量要求严厉的产品的导热灌封。据统计，一辆家庭用的新能源轿车中电池板分量约150-400kg， 有机硅导热灌封胶的运用量约20-50kg。 常用的有机硅灌封胶均选用氧化铝、硅微粉等作导热填料，胶比重通常在1.8-2.2g/cm3。导热系数0.4-0.8W/m*K，阻燃到达UL94 V-0或V-1，并具有杰出的流动性。假如将胶的比重降至1.6g/cm3以下，则平等填充体积下，胶的分量削减10-30%。 以50kg灌封胶用量核算， 则可下降5-15kg。这个分量的减低，对轿车轻量化具有重要意义。

  PAKCOOL®TP-2xx系列导热垫片的增强型规划选用了特别配方，使TP-215和TP-220系列的产品增强了耐性和柔软性，能够更有效地应对在运用过程中呈现的折叠，揉捏等状况,且紧缩康复率很高，部分产品的紧缩康复率可达90%以上。有需求请与卓尤销售员联络。

  PAKCOOL®TPC-213-HT是一款特别配方的硅基材双组份导热胶，它的配方匀衡考虑了触变性与流动性的要求，当胶水从点胶机滴出时，不光能在正对点胶机的外表上流平，并且能在两个旁边面挂住胶，然后到达一次点胶完成铝管的三面包胶的要求，并且触变性的合理操控，能够确保正面的胶层厚度在2mm以确保客户所要求的抗电击穿才能，请看以下相片。据调查，在59%的纯电动车选用了液态循环散热体系。 在动力电池的液态循环散热体系中，用于承载液体的扁平铝管要求裹一层电绝缘的导热资料以避免与装置在其上的电池模组发生短路，一起又能将电池在运用中出产的热量带走。

  卓尤的PAKCOOL®TC-9110是具有高导热功能的单组分加热固化导热粘接剂，导热系数为1.0W/m*K(ASTM D5470)，彻底固化后的粘接强度可达13.5kg/cm2,需在加温条件下固化。 本产品质量安稳，可在-50C至200C温度下长时间作业保持安稳的粘接性和导热功能。可用于HCPV 高聚光光伏电池模组中，涂改于光电转化模块的底部或直接涂改于背板上，将光电转化模块与背粘接，在150C温度下停放 20分钟可彻底固化，一起，因为TC-9110具有很好的导热功能，可将光伏模组作业时因为太阳光照发生的热量从模块的底部传导到后背板，然后散发到空气中或由后背板紧贴的冷却体系把热量带走。 因为TC-9110是硅基材导热粘接资料，不亲水具有防潮的特色。卓尤的TC-9100系列产品是导热系数从1.0w/m*K到3.5w/m*K。欢迎来电讨取免费样品试用。

  卓尤的PAKCOOL®TPC-213-UR 是具有高导热功能的1：1双组分液态电子灌封资料，可在室温或加温下固化。本产品专门 针对光纤激光器使用分配，两个组份均为白色，且固化后呈柔软的胶体状,应力极小，还具有热膨胀率低和绝缘性高级特色，有效地消除了对电子元器材的 损害。本系列产品适用于激光器的双层包光纤在铝光纤盘上的灌封固定，可将光纤上的热量均匀地传导到壳体上散出。因为TPC-213不亲水，具有防潮的特 点，可有效地减缓潮气对外包层的影响，推迟光纤寿数。欢迎来电讨取免费样品试用。